小米SU7的惊艳亮相在汽车行业中掀起了波澜，引发了全民的广泛关注。小米汽车工厂的曝光，更让大众见识到了中国智造的新生代力量——无人智造工厂。小米无人智造汽车工厂引进了超过700个精密机器人，通过先进的自动化技术，实现了从压铸、冲压、车身连接、装配、涂装到总装等关键工艺的全流程自动化，达到了每76秒，就有一台崭新的小米SU7驶出生产线，大大提高了生产效率。
 

全产业链 助力汽车生产
 

        森峰全产业链深入到汽车生产全过程，从激光切割、三维切割到激光焊接等核心加工环节，有效解决汽车关键结构件如B柱、A柱、前后保险杠、前后门防撞梁、门环等部位的高强钢加工难题，降低整车重量的同时大幅提高安全性，而且通过智能柔性折弯中心、激光落料生产线等柔性生产设备，正逐渐改变着汽车生产的传统模式，为其量身打造金属成型自动化解决方案，推动汽车生产向更高程度的自动化、智能化方向迈进。
 

        森峰激光落料生产线 SF1803CLH，采用“3+1”横梁，激光柔性切割，切割高强钢速度更快，精度更高，无需打磨一次成型，灵活排版，板材利用率高，大幅节省原材料，满足汽车行业高强钢料卷自动化生产需求。

赋能汽车热成型件加工


 

        三维五轴激光切割技术在汽车热成型件加工中发挥着重要作用。森峰三维五轴激光切割机SF3015TD凭借高精度切割工艺，重复定位精度可达±0.01mm，实现360°无限旋转，±135°摆动，双工位旋转台，通过180度旋转将切割工件平稳、精准地运送到切割工位上，应用于汽车外覆件、汽车A/B柱、横纵支撑梁等热成型件的大批量加工。
 

        森峰三维五轴多功能激光切割机SF3020MF适应性更强，延展性更强，模块化设计，整体稳定性高，针对大型汽车覆盖件、复杂内压件都有整体解决方案，助力汽车制造大幅跃升。
 

       
        森峰商用车零部件焊接自动化生产线和汽车轮毂成型自动化生产线，不仅能够快速、连续地完成焊接作业，还能够根据预设的参数进行精确控制，确保焊接质量的一致性和稳定性，减少人工失误，降低材料浪费和能源消耗。同时，通过优化生产流程，进一步降低了生产成本，在汽车生产中已经得到成熟应用。
 

        森峰全产业链在新能源汽车中的应用和创新，为行业的加速向前提供了有力支持。未来，随着如小米汽车这样的国产新能源汽车品牌的迅猛成长和智能化无人工厂趋势的日益显著，森峰将持续为汽车行业提供高效、精准、智能的制造解决方案，助力新能源汽车和中国智造向前跨越。