2024年全国两会政府工作报告强调智能制造在推动经济社会发展中的重要作用。报告中明确指出，智能制造作为推动工业转型升级、提升产业竞争力的关键力量，将在未来得到重点发展。钢结构行业作为传统制造业的重要组成部分，在面临市场竞争加剧、成本上升、劳动力成本增加等多重压力，推进智能制造转型迫在眉睫。

     钢结构行业面临的挑战
        竞争加剧：全球化背景下，钢结构行业生存艰难面临来自国内外的双重激烈压力。
        成本上升：原材料价格波动、能源和劳动力成本上升等因素导致生产成本增加。
        环保压力：国家对环保要求不断提高，企业需要加大环保投入，降低生产过程中的污染。        
        重视智能制造与产业链的协同发展，推动智能制造在产业链各环节的应用，形成高效协同的产业生态，无疑是提升钢结构企业竞争力的关键所在。作为全球性的金属成型自动化企业，森峰全产业链在赋能钢结构行业智造转型方面，展现出了显著的优势和实力。
        森峰全产业链覆盖了切割、折弯、焊接、熔覆、自动化等多个关键环节，形成了一个完整的闭环，为钢结构行业提供了全面的技术支持和解决方案，解决钢结构产品的质量升级和生产效率提升的难题，助力企业提升竞争力，实现可持续发展。

 

        精准高效节省人工：钢结构加工工件普遍尺寸较大，多为10米、12米及以上的大板材。森峰超大幅面激光切割机R系列满足了大型板材加工的需求。加工长度可根据用户加工需求进行定制，同时，自制机床平台坚固耐用，随意切割不会产生变形，使得切割过程更加高效、精准。

 
 

        多个环节均可应用：钢结构节点形式繁多，工件衔接量大，对工期要求严格。森峰大型H型钢激光切割生产线适用于H型钢、工字钢、槽钢等多种型材的三维切割，可完成钢结构上料、打孔、坡口、截断、开焊孔、打标等多道工序。
 

 

        适配更强灵活高效：钢结构工件繁杂，存在费人工、排版费时、浪费严重等问题。传统等离子/火焰切割，后续打磨量大且污染严重。使用森峰激光切割设备，断面光滑无需打磨，品质更高。森峰控制系统支持并提供模块化、个性化、自动化方案，拥有强大的工艺数据库，1人即可操作设备，快捷高效。这种智能生产方式不仅降低了人力成本，还提高板材利用率，保障产品质量的稳定性。
 

 
 

        森峰全产业链赋能使得钢结构企业实现了从传统生产方式到智能制造的转变，这不仅提升了企业自身的竞争力，也为整个钢结构行业的现代化进程和可持续发展注入了强劲动力。未来，森峰将继续在智能制造全产业链领域加大研发和技术投入，不断拓展技术的边界和应用领域，助力钢结构行业迎来更广阔的空间和未来。