选择合适的钣金激光切割机对于确保生产制造过程中的精度、效率和成本效益至关重要。虽然目前市场上有很多不同类型的激光切割机,但最重要的是要寻找适合自己的机器。以下是客户选
激光功率是需要考虑的最关键因素之一。激光功率以瓦为单位,决定了可以切割的材料厚度和切割速度。一般情况下,功率越高,切割速度越快,切割厚度越大,但成本往往更高。例如,1kW激光器可能适合切割较薄的金属,而6kW的激光器则可以切割更厚的材料。
切割速度直接影响您的生产力和生产效率。更快的切割速度意味着在给定的时间内可以生产更多零件。然而,最佳速度是由被切割的材料类型及其厚度所决定的。制造商通常会提供切割速度图表,可以帮助您根据您的具体需求选择合适的机器。
森峰不同功率下板材厚度与切割速度对比表
激光功率 |
最大板材厚度 |
最快切割速度 |
1.5kW |
12mm |
23-30m/min (1mm板材) |
3kW |
16mm |
30-45m/min (1mm板材) |
6kW |
20mm |
45-55m/min (1mm板材) |
12kW |
40mm |
15-18m/min (6mm板材) |
20kW |
60mm |
23-25m/min (6mm板材) |
30kW |
80mm |
23-30m/min (6mm板材) |
60kW |
100mm |
26-30m/min (8mm板材) |
3. 切割精度和准确度
切割精度和准确性至关重要,尤其是对那些需要复杂设计和紧密公差的行业而言。激光束的质量和机床的稳定性影响着切割精度。所以您需要选择那些重复定位精度较高的机器,通常在±0.03mm的范围内。森峰所生产的板材激光切割机精度较高,其重复定位精度为±0.02mm。
4. 激光器类型
目前市场上有几种类型的激光器,包括CO2、光纤和二极管激光器。每一种都有自己的优势和实际用途:
CO2激光器: 适用于切割非金属材料和较厚的金属。
光纤激光器: 更节能,更快,是切割薄到中等厚度金属的理想选择。
二极管激光器: 通常用于雕刻和标记,而不是切割。
您必须要采用最适合您材料和切割要求的激光器。
5. 自动化和软件集成
一般情况下,现代激光切割机都具有不同程度的自动化和软件集成。自动化可以通过减少人工处理和设置时间来显著提高生产率。请优先选择那些带有自动上下料、材料处理系统和先进套料软件功能的机器,从而提高材料利用率,减少浪费。
6. 拥有成本
最初的购买价格只占总成本的一部分。客户必须要考虑到包括维护成本、耗材、耗电量和潜在停机时间在内的总体拥有成本。例如,与CO2激光器相比,光纤激光器由于其能效更高、维护要求更低,其运营成本也相对较低。
7. 材料兼容性
确保机器可兼容您打算切割的材料类型。不同类型的激光器适合切割不同的材料。例如,光纤激光器非常适合切割不锈钢、碳钢、铝和铜等金属,而二氧化碳激光器更适合切割木材、丙烯酸和塑料等非金属材质。
8. 技术支持及服务
可靠的技术支持和服务有助于最大限度地减少停机时间,确保生产平稳运行。那些以优质的客户服务、全面的产品培训和及时的技术支持而闻名的制造商或供应商应成为您的首选。同时,也有必要查看该制造商或供应商所提供的保修期和更换零件的难易程度。
9. 安装空间及要求
购买前,请思考一下您的工厂是否可为新机器提供所需的安装和操作空间。不同类型激光切割机的尺寸各不相同,您需要确保有足够的空间进行前期安装、操作和后期维护。而有些机器需要具备特殊的安装条件,如良好的通风和稳固的地基。
10. 环境及安全因素
激光切割机应符合当地的环保法规和安全标准。为及时清除切割烟雾和灰尘,您最好选择配备排气系统,并具有安全功能的机器,如确保保护外壳和联锁到位,尤其是当您需要切割产生有害烟雾的材料时。
结论选择合适的钣金激光切割机时需要仔细评估各种因素,包括激光功率、切割速度、精度和材料兼容性等。通过充分考虑这10个关键方面,相信您可以做出明智的决策。合适的
板材激光切割机将提高您的生产能力和生产效率并降低生产成本。此外,厂家根据您的具体需求量身定制的激光切割机运行时间更长,生产效率更高。森峰激光可提供标准机,亦可根据您的切割需要定制各种不同功率、不同幅面、不同配置的激光切割机,助力不同行业中金属加工再升级。