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森峰板材激光切割机之10大技术优势解析

2024-08-12

在现代制造业中,光纤激光切割技术正在逐渐替代传统加工方式,成为各行业提高生产效率和产品质量的重要工具。尤其在板材加工领域,激光切割机凭借其卓越性能和灵活性,广泛应用于各行各业中。

作为全球领先的激光技术研发和机器生产厂家之一,森峰自成立以来一直专注于板材激光切割机领域,目前可为全球用户提供几十种不同类型、不同型号的设备。本次我们将从宏观角度对
森峰板材激光切割机家族进行深入探讨,帮助客户更好地了解森峰的企业文化和产品线。

森峰激光家族

一、森峰简介


森峰激光科技股份有限公司成立于2007年,总部位于中国济南,公司集激光切割、折弯、焊接、清洗、熔覆、自动化、新能源于一体,立足中国,服务全球,旨在为全球用户提供金属成型自动化解决方案。

 

二、板材激光切割机家族

产品选型一览表
机型 激光功率 结构 工作台数量 推荐板材厚度 突出优势
G系列 1.5-3kW 全包围 1 ≤10mm 体型小、设计紧凑
 
P系列
 
3kW
 
全包围
 
1
 
≤10mm
微孔加工,小幅面,超高精度切割(重复精度±5μm)极小工艺品
H系列(第C代) 1.5-12kW 全包围 2 ≤20mm 经济机型,实现薄板闪电切割
H系列(第4代) 12-30kW 全包围 2 ≤60mm 最畅销机型,森峰自研程度高
H系列(第5代) 12-30kW 全包围 2 ≤60mm 经多次技术升级,性能更稳定
N系列 1.5-60kW 开放式 1 ≤150mm 2024年新机型,功率范围最广,9个不同型号
R系列 6-80kW 开放式 1 ≤200mm 超长幅面、地轨式床身
TX系列 6-80kW 开放式 1 ≤200mm 超长幅面、地轨式床身,可切割±45°坡口
 

三、10大技术优势

1.激光功率全
经过多年发展,目前森锋板材激光切割机的激光功率范围为1.5-80kW,涵盖低功率、中功率、高功率和超高功率,其中,万瓦机型成为主流设备,可切割板材厚度高达200mm, 实现薄板高速切割,厚板高质切割。

森峰自研激光器

2.加工能力强
从超薄板(1mm)到超厚(200mm)、超长(32000mm)、超宽(5000mm)钣金,森峰激光切割机都可轻松驾驭,同时,可切割碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜、镀锌板、硅钢板、电解板、钛合金、锰合金等近10余种金属材料,成为金属加工业大部分用户的首选。

3.以客户为中心
在森峰,经济型、进阶型、专业型、高端机型应有尽有,包括初创企业、中型企业、超大型企业在内的所有客户都可在森峰找到自身承担得起又符合其加工要求的激光切割机。

4.尺寸可大可小
由于采用单平台/双交换平台,开放式/全包围结构,因此各设备尺寸不一,最小机型仅占地2.5m2(P系列), 最大机器占地207m2 (R系列及TX系列:36956*5609*1975mm),用户可根据车间大小进行选择。

5.直切/坡口切割
除常规直切外,还可切割0~45°V、Y或X形坡口,满足后续工件焊接需求,减少了传统切割工序,大大节约时间与成本,广泛应用于造船、工程机械等大型机械制造行业!

直切/坡口45°切割

6.高精密加工
面对现代制造业对零部件复杂性和精度提出越来越高的要求,森峰激光切割机以其卓越的切割精度,能够轻松加工出复杂的几何形状和精密细节。这种能力在航空航天、医疗器械、精密仪器等行业中尤为重要。

7.注重技术研发
森峰已建立多个技术研发中心,不断对产品迭代更新,紧跟国际市场潮流,比如,我们推出了第5代畅销机型H系列,此外,森峰自研自产的激光器,控制系统,切割头、床身、传动系统等部件已成功应用在多款产品上,性能稳定,深受客户青睐。

8.支持个性化定制
除标准机型外,森峰可根据客户的实际切割需求,提供定制化机型,包括激光功率、加工幅面、以及控制系统、激光器、切割头、伺服电机、减速器等核心部件,充分满足客户的个性化需求。

9.强强联合
考虑到不同国家客户的使用习惯和偏好,森峰会接受客户要求采用指定品牌的核心部件,目前,我们已与柏楚(数控系统)、锐科和创鑫(激光器)、法国摩多利(减速机)、法国施耐德和日本SMC(电气及气动系统、伺服电机和驱动器)、台湾乐品等达成战略合作,从而实现优势互补,携手共赢。

10.售后无忧
截止到2024年,森峰在海外建立了3个子公司(美国、德国、阿联酋)和4个海外服务中心(巴基斯坦、印度、越南、约旦),产品畅销全球100多个国家和地区,售后服务辐射全球,全力为客户提供本地化销售、维修、保养服务。

售后无忧


四.用户获益

1. 大规模生产
森峰激光切割机的自动化程度高,并可配备自动化上下料系统,实现无人值守的连续生产,进一步提高生产效率,降低人工成本,因此特别适用于需要大规模生产且对时间和质量要求较高的行业。

2.柔性制造
长期以来,森峰从研发到生产都坚持以消费者为导向,为全球客户提供以需定产的生产模式,用户可随时插入生产任务,及时完成紧急订单,尤其是在新型制造业环境之下,满足用户对产品的多样性、复杂性需求。

3.环保可持续
控制系统内置自动套料软件可最大程度减少材料浪费。此外,整机采用全防护结构,床身还配置了负压除尘装置,有效减少了切割过程中产生的烟尘和噪音,对车间工作环境影响较小,有助于推动制造业朝着绿色环保方向发展。

服务热线:400-8888-470

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