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用户选购激光切管机时需关注的10个因素

2024-08-20

        随着现代制造业的不断发展,激光切管机作为一种高效管材加工设备,越来越受到企业的青睐。激光切管机具有切割精度高、速度快、自动化程度高等优势,广泛应用于金属加工、汽车制造、厨具卫具等领域。然而,市场上琳琅满目的产品让人眼花缭乱,如何选择满足自己需求的设备成了一个难题。我们认为,在购买激光切管机时,以下10个因素是您需要特别关注的。
 
激光切管机
 

1. 管材材质尺寸
对激光切管机来说,管材材质和尺寸直接影响着切割能力的高低。在选购前,首先需要明确自己的切割需求:您需要切割的管材材质是什么?碳钢、不锈钢、铝合金还是其他金属?管材的尺寸,包括直径、边长、长度、壁厚、重量是多少?这些因素将直接决定您需要选择何种功率的切管机。通常情况下,功率越高,切割的管材尺寸越大、种类越广。
 
2. 切割精度和切割速度
切割精度和切割速度是衡量激光切管机性能的最重要的指标。高精高速意味着生产效率更高,生产成本更低。在选择设备时,您需注意设备的切割精度是否能够满足您的加工要求,切割速度是否能够适应您的生产节奏。我们建议您重点关注机床定位精度、重复定位精度、最大空行速度、最大加速度、卡盘转速等指标。
 
3. 管材切割能力新手在采购时容易忽略的一个因素就是切割后管材尾料长度及激光机能否切割坡口,其中,尾料长度关系着材料利用率的高低,进而决定着用户的原材料采购成本。而坡口切割可为后续焊接等工序提供便利,大大减少了工作流程,提高了工作效率。
 

 
4. 激光器品牌和功率激光器是激光切管机的核心部件,其品牌和功率直接影响设备的性能和使用寿命。目前市场上较为知名的激光器品牌有IPG、锐科、通快、创鑫等。在选择时,建议优先考虑大品牌的激光器,并根据您的加工需求选择合适的功率。
 
5.自动化程度
随着工业自动化的发展,越来越多的企业希望通过提高自动化程度来降低人工成本、提高生产效率。激光切管机的自动化程度主要体现在自动上下料装置、自动调焦、自动跟随等功能。选择自动化程度高的设备能够减少人工操作,提高生产效率。
 
激光切管机上下料
 
6. 操作系统和软件
激光切管机的操作系统和软件功能对于设备的易用性和功能扩展性至关重要。现代激光切管机通常配备便于操作的用户界面和强大的软件功能,例如自动排版、自动套料、切割路径优化、故障诊断等功能。在选购时,需确保设备的操作系统和软件能够满足您的操作习惯和生产需求。
 
7. 主要配置为了保证稳定长期使用,您还需要注意激光切管机所配备的核心部件(包括激光器、切割头、控制系统、床身及附件、电气及气动系统、伺服电机和驱动器、水冷机、传动系统等)品牌。一般情况下,技术先进、历史悠久品牌所生产的部件质量更有保障,所以我们推荐您选择那些采用国际大品牌部件的激光切割机。
 
8. 占地面积和布局在选购激光切管机时,还需考虑设备的占地面积和厂房布局。不同型号的设备在占地面积上存在差异,您需要根据厂房的实际情况选择合适的设备。此外,设备的布局也需考虑物料流动的方便性和生产线的协调性。
 
9. 供电电源及电压众所周知,各个国家所采用的工业用电的供电电源和电压并不相同,按相数来说,分为单相、双相和三相电,而电压范围为110-380V,因此如果厂家所提供机器的电源及电压与您所在地区不同,请联系厂家确认接线方法并进行专业的电工操作。
 
10. 能耗和操作成本激光切管机的能耗和维护成本在长期使用过程中不可忽视。高效的激光器和合理的设备设计能够有效降低能耗,减少运营成本。此外,设备的后期维护保养成本也需要纳入考虑范围。选择维护方便、零配件易于更换的设备,能够降低日常维护的难度和费用。
 
结论
选购激光切管机是一项复杂的工程,需要综合考虑多个因素。从切割材料的类型和厚度到设备的自动化程度、能耗和维护成本,所有这些都将直接影响您的生产效率和产品质量。希望通过本文的十个关键问题,能够帮助您更好地了解激光切管机的选购要点,做出明智的决策。
 

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