2. 折弯能力
不同型号的数控折弯机具有不同的折弯能力，具体表现在最大折弯长度和最大折弯力。用户应根据自己常加工的工件尺寸和材料厚度，选择合适的折弯机型号，避免因设备能力不足而影响生产效率或因过度选择而造成资源浪费。

3. 控制系统
数控折弯机的控制系统直接影响到设备的操作便利性和自动化程度。现代数控折弯机配备了先进的数控系统，可以实现高精度自动化加工。用户在选择时应关注控制系统的易用性、功能强度及软件升级能力，以确保其能够满足日常生产的需要。

4. 折弯模具
折弯模具的选择和配置是决定折弯质量的关键因素之一。用户在选购数控折弯机时，应确认设备是否支持多种类型的模具，且模具更换是否便捷。选择兼容性强的设备可以提高加工的灵活性，适应多种产品的生产需求。
 

5. 设备稳定性
数控折弯机的稳定性可确保长期运行中的生产效率和产品质量。设备的设计结构、制造工艺及核心零部件的质量是影响其稳定性的关键因素。用户应选择结构稳固、使用寿命长、维护方便的设备，以确保生产的持续性和稳定性。

6. 生产效率
高效率的数控折弯机可以大幅提升生产产能，缩短加工周期，从而提高企业的市场竞争力。用户在选购时应关注设备的加工速度、自动化程度及生产节奏，以选择能够在保证质量的前提下，实现高效生产的设备。

7. 能耗与环保
能耗是数控折弯机使用过程中不可忽视的成本因素。能耗低的设备不仅可以节约能源，降低生产成本，还符合环保要求，减少碳排放。用户应选择能耗低、环保性能好的设备，以实现可持续发展。
 

8. 维护成本
数控折弯机的维护成本是设备全生命周期成本的重要组成部分。用户应了解设备的维护需求，包括定期保养、零部件更换及故障维修的频率和费用等。选择维护成本低、售后服务完善的设备，可以减少生产停机时间，提升设备的综合利用率。

9. 卖家品牌与口碑
选择品牌口碑好的数控折弯机可以降低选购风险，保障设备质量和售后服务。知名品牌通常拥有丰富的行业经验和成熟的技术积累，能够为用户提供高质量的产品和及时的技术支持。用户可以通过查阅行业报告、用户评价等方式了解不同品牌的市场表现。

10. 投资回报率
数控折弯机的采购是一项长期投资，用户应综合考虑设备的购买成本、运行成本、生产效益及设备寿命，提前分析投资回报率。选择性价比高的设备可以帮助企业在激烈的市场竞争中始终立于不败之地。

数控折弯机作为钣金加工的重要设备，其选择过程涉及多个关键因素的权衡。用户在选购时，应结合自身的生产需求和未来的发展规划，重点关注折弯精度、控制系统、设备稳定性等十个主要问题。通过科学合理的选型，可以为企业带来高效、稳定的生产能力，提升产品质量和市场竞争力。