以绿色金属成形解决方案满足全球制造业低碳环保的发展
需求推动行业生产效率的提升与自动化产业的升级
自主研发的激光发生器实现高效节能、功率更高、体积更小、运行更稳定，广泛应用于激光切割、激光焊接、激光清洗、激光熔覆等领域，是全球为数不多的激光全领域系统方案服务提供商。
采用专业光纤激光切割头，模块化设计，模块故障，精准定位，为长时间稳定工作提供保障，维护成本低。
通过接入连接全球的开放性互联网平台，把设备、生产线、员工、工厂、仓库、供应商、产品和客户等各种生产要素紧密连接起来，进行数据和资源的共享，从而使整个制造生产过程实现数字化、网络化、自动化、智能化。
独创重载三角形斜床身结构，降低床身加工难度，方便运输及搬运，减少制造成本；采用同轴化设计，可快速实现床身拼接，精度高，运行性能好。
管材中心偏差实时补偿，降低管材装夹要求，效率更高；管材对穿孔精度更高，切割更准。 基于总线实时系统和随控一体，管材拐角切割更快；拐角跟随更稳定，切割质量更可靠。
性能升级，全面优化，超强加工能力，效率提升不止一倍
偏心补偿系统
高速切割工艺数据库
共边切割功能新体验
独特拐角切割工艺
智能寻中
智能化二次拓展系统
可配备峰云智能系统
快速启动0等待
具有承载力大、稳定性高、刚性好、长期使用不易变形、使用寿命长的优点，解决重型管材上料不便、上料效率低及无法实现自动化上下料的技术难点，为重型管材加工而生。
采用超级重型卡盘，一副卡爪，多种夹持方式，更换方便，效率更高；采用气动自定心结构，夹紧力更大，夹持速度快，重管不松动不打滑，送料更稳定，切割更精准。
四卡盘结构可进行换向切割，实现管材整根加工，满足长工件的加工需求，真正实现零尾料，提高材料利用率，大幅节省成本。
配备全自动上料结构，通过数控系统控制与激光切管机无缝连接，实现整捆管材上料无人值守，控制系统对管材智能分料排版，全自动输送过程，无需人工上料，管材高效切割，产能强大。
近年来，森峰高端激光设备多次亮相全球各大展会, 凭借自主研发的核心技术优势以及先进的整机制造能力成为热门焦点
森峰以“让激光成为金属加工必需装备”为使命,致力于为全球用户提供自动化金属成型解决方案。产品畅销100多个国家和地区, 用优质的产品及高效的服务体系, 赢得了全球客户的一致好评。
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